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鍋爐水處理方法
更新時(shí)間:2021-12-09   點(diǎn)擊次數(shù):1427次

鍋爐水處理方法

        一、鍋爐水處理的特點(diǎn) 鍋爐水處理是將鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)化為一定量的軟水劑進(jìn)入鍋爐,再通過(guò)污水將鍋爐內(nèi)的污物排出,從而減少或防止規(guī)模出生的目的。這種水處理主要在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,故稱為鍋爐水處理。鍋內(nèi)水處理具有以下特點(diǎn)
        1、鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備,因此投資少,成本低,操作方便。
         2、鍋內(nèi)加藥法是最基本的水處理方法,是鍋外化學(xué)水處理的延續(xù)和補(bǔ)充。鍋爐外的水經(jīng)過(guò)處理后,可能會(huì)殘留硬度。為了防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕,還加入了一定量的水處理劑。
         3、鍋爐內(nèi)的水處理并不能*防止鍋爐結(jié)垢,特別是產(chǎn)生的泥垢,污水不及時(shí)排出,容易形成二次水垢。
         4、鍋內(nèi)加藥處理方式,不污染環(huán)境。與離子交換等水處理方法不同,天然水中去除了多少雜質(zhì),再生后排出多少雜質(zhì),再生后排出大量殘留的再生劑和產(chǎn)物。鍋內(nèi)加藥的方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性泥垢,不會(huì)對(duì)自然造成污染。
         5、純法入鍋加藥的配方需與進(jìn)水水質(zhì)相匹配。當(dāng)給水硬度過(guò)高時(shí),會(huì)形成大量水渣,加速傳熱面結(jié)垢。因此,一般不適用于高硬度水。
        二、鍋中添加化學(xué)品的適用范圍
        根據(jù)鍋內(nèi)水處理的特點(diǎn),只要滿足以下條件,就可以采用在鍋內(nèi)加藥的方法:
        鍋爐無(wú)水冷壁管;
        能保證運(yùn)行可靠 去除鍋爐內(nèi)形成的水渣;
         3、形成的泥垢不會(huì)影響鍋爐的安全運(yùn)行;
        第4名對(duì)蒸汽質(zhì)量要求不高。
        三。鍋內(nèi)水處理常用藥劑
        1、純堿法 這種方法主要是將純堿(Na2C03)放入鍋中。 Na2CO3在一定壓力下可以分解成部分NaOH,但對(duì)于成分復(fù)雜的供水,這種處理效果并不理想。
         2、由于純堿與單寧提取物的協(xié)同作用,單寧提取法優(yōu)于純堿單獨(dú)提取。
         3、純堿-腐植酸鈉法優(yōu)于純堿-單寧提取法,主要是因?yàn)楦菜徕c的水處理效果優(yōu)于單寧提取法。
         4、“三鈉一膠"法
        “三鈉一膠"法是指碳酸罐、氫氧化罐、磷酸三鈉和鞣質(zhì)提取物。這種方法在我國(guó)鐵路系統(tǒng)中有一套完整的原則。討論使用方法,管理好,防垢率可達(dá)80x 10-2以上。
         5、“四鈉"法
        “四鈉"法是指碳酸鹽鍋、氫氧化物鍋、磷酸三鈉鍋和腐植酸鍋。此法處理效果優(yōu)于三鈉一膠法。都有很好的適應(yīng)性。
         6、有機(jī)聚磷酸鹽、有機(jī)聚磷酸鹽和純堿法。該方法是近幾年才開(kāi)發(fā)的阻垢劑配方,效果比較理想。
         7、有機(jī)聚磷酸鹽、有機(jī)多元酸鹽、腐植酸鈉和純堿法。該方法也是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型阻垢劑配方。純堿不僅具有良好的阻垢作用,而且為有機(jī)聚磷酸鹽和有機(jī)聚羧酸鹽提供了阻垢條件。腐植酸是一種很好的泥漿調(diào)節(jié)劑,所以效果比上面的配方更理想。
        四。鍋爐水處理常用藥劑剩余量的計(jì)算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度和堿度以及鍋水保持的堿度或藥劑的濃度來(lái)確定和鍋爐排污率。一般無(wú)機(jī)劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量計(jì)算;而有機(jī)劑(如單寧提取物、腐植酸鍋、磷酸鹽或羧酸鹽等水穩(wěn)定劑)多根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)用量添加。下面主要介紹氫氧化鈉、碳酸鹽鍋、磷酸三鈉用量的計(jì)算。
         1、氫氧化鈉和碳酸鈉添加量的計(jì)算
        (1) 空鍋裝水時(shí)加水所需堿量
        X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
        式中:X1 一個(gè)空鍋 加水時(shí)需加入NaOH或Na2CO3的量,g;
         YD——供水總硬度,mmol/L;
         JD——供水總堿度,mmol/L;
         JDG——一壺水需要保持的堿度,mmol/L;
         V——鍋爐水容量,m3;
         M——堿劑的摩爾質(zhì)量; NaOH為40g/mol,Na 2 CO 3 為53g/mol。
         (2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)的供水站 所需堿量
        1) 對(duì)于非堿性水,可按下式計(jì)算
        X2=(YD-JD +JDGP)M
        式中:X2-每噸進(jìn)水需加入NaOH或Na2CO3的量,g/t;
         PL a 鍋爐排污率,10-2;
        其余符號(hào)同上式。
        如果NaOH和NazCO3同時(shí)使用,上面的公式要乘以它們各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù),如NaOH的用量占總堿含量η×10-2,然后Na2CO3占(1-η)×10-2,兩者的比例應(yīng)根據(jù)水質(zhì)確定。一般高硬度、高碳酸鹽硬度或高連續(xù)硬度的水應(yīng)使用NaOH,對(duì)于非碳酸鹽硬度為主要水質(zhì)的水,應(yīng)以Na2CO3為主要成分,少加或不加NaOH .
         2)對(duì)于堿性水,也可以按上式計(jì)算,但如果用標(biāo)準(zhǔn)允許的值代替JDG后計(jì)算結(jié)果顯示為負(fù)值,則說(shuō)明該水的鈉鉀堿度原水高,會(huì)造成鍋水堿度超標(biāo),應(yīng)使用酸性試劑,如Na2HPO4、NaHJ04等。
         2、磷酸三鈉(Na3PO4、12H20)用量的計(jì)算
        磷酸三鈉通常用作水渣改性劑并消除鍋內(nèi)軟水器中的殘留硬度。鍋內(nèi)水單獨(dú)使用時(shí),用量按經(jīng)驗(yàn)用量計(jì)算。
         < 1) 空鍋加水時(shí)的磷酸三鈉量
        Yl的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式:Y1=(65 15YD)VU)(7-8)
         (2)鍋爐運(yùn)行時(shí)磷酸三鈉量(Y2)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式:
         Y2=5YDU/m3)
         3、常用有機(jī)藥物用量每噸水有機(jī)阻垢劑的一般經(jīng)驗(yàn)用量如下:
         (1)單寧提取物:5~1Og/t;
         (2)腐植酸鈉:每升mrnol/L水硬度加3~5g;
         (3) 有機(jī)聚磷酸鹽或有機(jī)聚磷酸鹽:
        根據(jù)水質(zhì)不同,一般為1~lOg/t。直流電
        上式用量?jī)H為理論計(jì)算值。在實(shí)際運(yùn)行中,由于受Vh(鍋爐負(fù)荷、實(shí)際排污量等)等多種因素的影響,加入t后的鍋爐水實(shí)際堿度有時(shí)與待測(cè)堿度存在一定差異。受控。此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整投加量和鍋爐排污量,使鍋爐用水指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ρ-aA。五、投加方法及操作7》 將藥劑放入耐腐蝕容器中,用50~60℃溫水溶解成糊狀,加水稀釋至一定濃度,過(guò)濾棄去雜質(zhì),再加入將λ鍋按鍋爐給水量和規(guī)定的投加量均勻放入。
        使用注水器向鍋爐注水時(shí),藥劑同時(shí)注入鍋爐。操作方法如下:
         1)先打開(kāi)供水閥和截止閥,再打開(kāi)蒸汽閥門向鍋爐供水。
         (2)打開(kāi)藥液控制閥,稍微關(guān)閉給水閥,給鍋爐供水,同時(shí)將藥液注入鍋中。
         (3)檢查藥液計(jì)量箱液位計(jì),藥用完打開(kāi)大供水閥,關(guān)閉藥液控制閥,停藥。供水滿時(shí),先關(guān)閉蒸汽閥,再關(guān)閉供水閥,停止進(jìn)水。
         2.水箱加藥
        利用儲(chǔ)水罐將藥液放入供水裝置的裝置。應(yīng)提前測(cè)量?jī)?chǔ)水罐的容積,打開(kāi)藥液控制閥,根據(jù)儲(chǔ)水罐的容積滴入藥液,關(guān)閉閥門,將原水倒入儲(chǔ)水箱至一定液位,藥液應(yīng)隨水流混合均勻。在給鍋爐供水的同時(shí)將藥液放入鍋爐中。
         3.壓力式加藥
        以上兩種系統(tǒng)都是間歇給藥,飲水量與藥物攝入量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果,最好采用壓力式加藥裝置連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量靠近鍋爐,利用管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓差,按一定比例向鍋爐連續(xù)添加藥液和給水。
        每六、給藥注意事項(xiàng)
        1、為充分發(fā)揮藥效,爐內(nèi)加藥要均勻,每班可分2-3次加藥,避免一次性加藥,更不要在鍋爐排污前加藥。加藥裝置最好布置在給水設(shè)備前,避免給水設(shè)備出口壓力。但加藥裝置必須滿足受壓部分的相關(guān)要求。
         2、加藥后,保持鍋水的堿度在10~2O
        

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